Wie geht ein Altspeiseölabscheider mit Öl mit hohem Säurewert um?

Als Lieferant von Altspeiseölabscheidern werde ich oft gefragt, wie unsere Geräte mit Öl mit hohem Säuregehalt umgehen. In diesem Blogbeitrag werde ich mich mit der Wissenschaft hinter unseren Separatoren befassen und die Prozesse erläutern, die beim Umgang mit solch anspruchsvollen Ölen erforderlich sind.

Den Säurewert in gebrauchtem Speiseöl verstehen

Der Säurewert (AV) von Altspeiseöl ist ein entscheidender Parameter, der den Grad der Ölzersetzung angibt. Sie ist definiert als die Menge an Kaliumhydroxid (KOH) in Milligramm, die erforderlich ist, um die in einem Gramm Öl enthaltenen freien Fettsäuren (FFAs) zu neutralisieren. Ein hoher Säurewert deutet auf eine erhebliche Oxidation und Hydrolyse des Öls hin, was zu unangenehmen Gerüchen und Geschmacksrichtungen und einer verkürzten Haltbarkeit des Öls führen kann.

Öle mit hohem Säuregehalt entstehen häufig in Großküchen, Bäckereien und der Lebensmittelverarbeitungsindustrie, wo Öle bei hohen Temperaturen mehrfach wiederverwendet werden. Frittierte Lebensmittel können Feuchtigkeit und Verunreinigungen an das Öl abgeben und so die Bildung von FFAs beschleunigen. Darüber hinaus wird der Oxidationsprozess durch die Einwirkung von Sauerstoff während der Lagerung und des Kochens noch verstärkt.

Herausforderungen durch Öl mit hohem Säuregehalt

Der Umgang mit Öl mit hohem Säuregehalt stellt die Trennausrüstung vor verschiedene Herausforderungen. Erstens kann das Vorhandensein einer großen Menge an FFAs die Viskosität des Öls erhöhen, wodurch es schwieriger wird, sich von Wasser und anderen Verunreinigungen zu trennen. Diese höhere Viskosität kann den Trennprozess verlangsamen und möglicherweise die Separatorkomponenten verstopfen.

Zweitens sind FFAs chemisch reaktiv und können seifenähnliche Substanzen bilden, wenn sie mit im Trennsystem vorhandenen alkalischen Substanzen interagieren. Diese Seifen können das Öl-Wasser-Gemisch emulgieren, was die Effizienz der Trennung verringert und zu einem Endprodukt von geringerer Qualität führt.

Wie unser Altspeiseölabscheider Öl mit hohem Säuregehalt bekämpft

Vorbehandlungsphase

Bevor das Öl in unseren Abscheider gelangt, wird häufig ein Vorbehandlungsschritt durchgeführt, um den Säurewert und die Viskosität des Öls zu reduzieren. Dies kann die Zugabe bestimmter Chemikalien beinhalten, die mit den FFAs reagieren und weniger problematische Verbindungen bilden können. Beispielsweise können Alkalimetalle oder Erdalkalimetallsalze verwendet werden, um die FFAs zu neutralisieren und sie in Fettsäuresalze (Seifen) und Wasser umzuwandeln.

Allerdings müssen wir die Menge der zugesetzten Chemikalien sorgfältig kontrollieren, um eine Überneutralisierung zu vermeiden. Eine übermäßige Zugabe kann zu einer übermäßigen Bildung von Seifen führen, was später zu Emulgierungsproblemen führen kann. Unsere Separatoren sind für den Einsatz in Verbindung mit Vorbehandlungssystemen konzipiert und ermöglichen eine präzise Dosierung von Chemikalien basierend auf dem anfänglichen Säurewert des Altspeiseöls.

Trennungsprozess

Sobald das Öl einer Vorbehandlung unterzogen wurde, gelangt es in den Kern unseres Altspeiseölabscheiders. Unsere Separatoren basieren auf dem Prinzip der Zentrifugation, bei der die Zentrifugalkraft einer schnell rotierenden Trommel genutzt wird, um Stoffe unterschiedlicher Dichte zu trennen.

Bei gebrauchtem Speiseöl trennt der Separator das Öl effektiv von Wasser, festen Partikeln und anderen Verunreinigungen. Die hochdichten Feststoffe und das Wasser werden an die Außenwand der rotierenden Trommel gedrückt, wo sie gesammelt und über separate Auslässe entfernt werden. Das Öl hat eine geringere Dichte und wird in der Mitte der Trommel gesammelt.

Unsere Separatoren sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die die Trenneffizienz verbessert, selbst bei der Verarbeitung von Öl mit hohem Säuregehalt. Beispielsweise ist das Design der Innenkomponenten der Trommel optimiert, um ein stabiles Strömungsmuster zu erzeugen und sicherzustellen, dass Öl, Wasser und Feststoffe sauber getrennt werden.

Darüber hinaus erzeugt die Hochgeschwindigkeitsrotation der Trommel starke Zentrifugalkräfte, die alle im Öl verbliebenen Emulsionen aufbrechen können. Dies ist besonders wichtig für Öle mit hohem Säuregehalt, da diese aufgrund der Anwesenheit von FFAs und Seifen anfälliger für die Emulgierung sind.

Nachbehandlung und Qualitätssicherung

Nach der ersten Trennung kann das Öl noch einige Restverunreinigungen und eine kleine Menge FFAs enthalten. Um die höchste Qualität des gewonnenen Öls sicherzustellen, wird ein Nachbehandlungsschritt durchgeführt. Dies kann Prozesse wie die Filtration zur Entfernung verbleibender Feststoffpartikel und eine weitere chemische Behandlung zur Reduzierung des Säurewerts auf ein akzeptables Niveau umfassen.

Darüber hinaus verfügen wir über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem. Proben des abgetrennten Öls werden regelmäßig getestet, um den Säurewert, den Feuchtigkeitsgehalt und andere wichtige Parameter zu überwachen. Dies ermöglicht es uns, in Echtzeit Anpassungen an den Trenn- und Behandlungsprozessen vorzunehmen und sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Standards entspricht.

Verwandte Produkte und ihre Rolle

Zusätzlich zu unseren Altspeiseölabscheidern bieten wir auch eine Reihe verwandter Zentrifugen an, die im gesamten Prozess der Handhabung von Öl mit hohem Säuregehalt eingesetzt werden können. Zum Beispiel dieBierhefe-Zentrifugenabscheiderkann in einigen Vorbehandlungsschritten verwendet werden, an denen biologische Prozesse beteiligt sind. Hefe kann verwendet werden, um einige der Verunreinigungen und FFAs im Öl zu verbrauchen, und diese Zentrifuge kann dann die Hefe vom Öl trennen.

DerDekanterzentrifuge mit Scroll-Entladungist ein weiteres wertvolles Werkzeug. Es kann große Mengen Öl-Wasser-Feststoffgemische verarbeiten und ist besonders effektiv bei der Trennung von Feststoffen hoher Dichte aus dem Öl. Dies kann in den frühen Phasen des Trennungsprozesses sehr nützlich sein, wenn es um Altspeiseöl geht, das eine erhebliche Menge an Speiseresten und anderen festen Verunreinigungen enthält.

DerAbwasserzentrifugespielt eine entscheidende Rolle im Gesamtaspekt der Abfallbewirtschaftung. Nach der Ölabtrennung enthält das Abwasser noch Restöl und andere Verunreinigungen. Die Abwasserzentrifuge kann das verbleibende Öl weiter vom Wasser trennen, was eine ordnungsgemäße Entsorgung oder Behandlung des Abwassers ermöglicht und die Rückgewinnung von wertvollem Öl maximiert.

Kontaktieren Sie uns für Beschaffung und Beratung

Wenn Sie in der Lebensmittelindustrie, einer Großküche oder einem anderen Unternehmen tätig sind, das Altspeiseöl erzeugt, können unsere Altspeiseölabscheider und zugehörigen Zentrifugen eine effektive Lösung für die Handhabung von Öl mit hohem Säuregehalt bieten. Wir verfügen über ein Expertenteam, das maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen und den Eigenschaften Ihres Altspeiseöls anbieten kann.

Ganz gleich, ob Sie die Qualität Ihres zurückgewonnenen Öls verbessern, Abfall reduzieren oder Umweltvorschriften einhalten möchten, wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Bitte kontaktieren Sie uns, um ein Beschaffungsgespräch zu beginnen und herauszufinden, wie unsere Produkte Ihrem Betrieb zugute kommen können.

Referenzen

• Flick, Ernest W. Messung und Kontrolle der Qualität von Lebensmitteln und Getränken. CRC Press, 2012.
• Shimada, Yukio und Hideki Kishimoto. „Recycling gebrauchter Speiseöle: grundlegende Aspekte und aktuelle Trends.“ Progress in Lipid Research 38.5 (1999): 385 - 400.
• Srivastava, Amita K. und Ram G. Prasad. „Biodieselherstellung aus Ölen und Fetten mit hohem Anteil an freien Fettsäuren.“ Renewable and Sustainable Energy Reviews 14.1 (2010): 578 - 590.