Behandlungsausrüstung zum Schneiden von Abwasser
1. Einleitung
Gegenwärtig wird die mechanische Entwässerungsmethode häufig bei der Behandlung von Steinschneideschlammabwässern eingesetzt, und bei der Schlammentwässerungsausrüstung werden meist Typen mit hoher Automatisierung und mechanischer Presskraft eingesetzt. Erstens reduziert es das manuelle Betriebsvolumen, verbessert die Steuerbarkeit von Schlammentwässerungsanlagen, senkt die Schlammbehandlungskosten und zweitens verbessert es die Effizienz der Steinabwasseraufschlämmungsbehandlung und stabilisiert den Betrieb von Schlammentwässerungsanlagen durch automatischen Betrieb.
2. Quelle und Eigenschaften des Abwassers aus der Steinverarbeitung
Der Prozessablauf der Steinverarbeitung ist ungefähr wie folgt: Steinrohstoffe → Sägemaschinenschneiden → Schleifmaschinenpolieren → Schneiden und Formen → Fertigprodukte
Die Verschmutzung von Steinabwasser führt zu einer ernsthaften Verschmutzung der Wasserqualität, wodurch ursprünglich saubere Bäche in „Milchbäche“ umgewandelt werden und schwerwiegende Auswirkungen auf die Lebensumgebung von Wasserorganismen haben. Aus historischen Gründen befanden sich ursprünglich viele Steinverarbeitungsbetriebe flussaufwärts der Stadt. Dem Bau von Steinverarbeitungsprojekten mangelte es an Planung und Management und sie waren überall verstreut. Die Umweltschutzeinrichtungen waren nicht vollständig und eine große Menge Produktionsabwasser mit hohen Konzentrationen an Schwebstoffen (SS) wurde ohne Behandlung in stromabwärts gelegene Flussabschnitte eingeleitet. Dadurch wurden nicht nur große Mengen wertvoller Wasserressourcen verschwendet, sondern auch die Umwelt stark belastet, was in allen Bereichen der Gesellschaft Anlass zur Sorge gab. Eine schneidende Abwasserbehandlungsanlage
Sägeblatt-Schneideabwasser (Sägemaschinenabwasser)
Der Hauptschadstoffbestandteil des Abwassers aus der Verarbeitung von Schiefermaterialien ist das „Kühlmittel“, das dem Kühlwasser von Steinmehl und Sägeblättern zugesetzt wird. Im Allgemeinen sind die Hauptbestandteile des Kühlmittels: Harzsäuren und ihre Verseifungsmittel, ungesättigte Fettsäuren und ihre Verseifungsmittel, Lignin und seine Abbauprodukte, zu den Harzsäuren zählen hauptsächlich Kolophoniumsäuren und Pimarsäuren.
Abwasser aus Mühlen und Besäummaschinen
Nach der Verarbeitung der Rohstoffe zu Platten muss die Oberfläche der Platten in der Regel noch weiter poliert werden. Beim Poliervorgang mit einer Poliermaschine entstehen große Mengen an Staub und Schadstoffen. Um die Umweltverschmutzung zu reduzieren, wird üblicherweise Wasser als zusätzlicher Staubabscheider verwendet. Die Hauptbestandteile dieser Art von Abwasser sind SS und Steinmehl. Beim Schneiden und Polieren von Stein entsteht eine große Menge Abwasser mit hoher Trübung, was zu einer Verschwendung von Wasserressourcen und Umweltverschmutzung führt. Besonders bei kleinen Steinverarbeitungsbetrieben wird das Abwasser direkt eingeleitet, was zu einer erheblichen Belastung der umliegenden Gewässer führt.
3. Leistungsanalyse der horizontalen Schneckenzentrifuge
Die horizontale Schneckenzentrifuge zeichnet sich durch ein breites Anwendungsspektrum, eine kleine Bodenfläche, eine große kontinuierliche Verarbeitungskapazität, wenig Personal, eine einfache Bedienung, eine geringe Arbeitsintensität, eine saubere Arbeitsumgebung, eine gute Entwässerungsleistung, niedrige Gesamtbetriebskosten und eine gute Gesamtwirkung aus. Derzeit ist es ein beliebtes Gerät zur Abwasseraufbereitung in inländischen Unternehmen. Die horizontale Schneckenzentrifuge nutzt das Prinzip der zentrifugalen Sedimentation zur Trennung von Feststoff und Flüssigkeit. Ohne Filtersieb kommt es nicht zu Verstopfungen. Der kontinuierliche Betrieb der Sedimentationsanlage zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen kontinuierlichen Betrieb, einen stabilen Betrieb, eine große Produktionskapazität und eine bequeme Wartung aus. Die Maschine weist eine gute Anpassungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Die materialberührenden Bauteile wie Trommel und Förderschnecke können alle aus Edelstahl gefertigt werden, um die Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Das Design berücksichtigt vollständig die verschiedenen speziellen Anforderungen des umweltfreundlichen Schlammbehandlungsprozesses für die Zentrifuge und optimiert das Design der wichtigsten Leistungskomponenten hinsichtlich Spezifität, Einstellbarkeit und anderen Aspekten. Vor dem Kauf der Maschine müssen Benutzer die physikalisch-chemischen Eigenschaften und Prozessanforderungen des behandelten Schlamms erläutern, um ihnen ein geeignetes Modell zur Verfügung zu stellen.
Trennzweck: Festphasendehydratisierung, Flüssigphasenklärung und -trennung; Flüssig-flüssig-fest-Dreiphasentrennung; Partikelgrößenklassifizierung.
Verschiedene getrennte Materialien haben unterschiedliche Trenneigenschaften. Selbst für das gleiche Trennmaterial führen unterschiedliche Prozessmethoden und Betriebsbedingungen zu unterschiedlichen Trenneigenschaften. Die Eigenschaften der getrennten Materialien wirken sich direkt auf die Trennwirkung und Verarbeitungskapazität der Zentrifuge aus.
Die Absetzgeschwindigkeit ist ein entscheidender Indikator zur Messung der Trenneigenschaften und spielt eine entscheidende Rolle bei der Absetztrennung. Die Absetzgeschwindigkeit hängt hauptsächlich von der Feststoffpartikelgröße, der Partikelform, dem Dichtekontrast zwischen Feststoff und Flüssigkeit und ihrer Viskosität ab.
Die Absetzgeschwindigkeit kann durch folgende Maßnahmen angepasst und verbessert werden:
1. Passen Sie die Betriebstemperatur an, um die Viskosität zu verbessern und den Dichtekontrast zwischen flüssiger und fester Phase zu erhöhen.
2. Fügen Sie Flockungsmittel hinzu, um die Größe der Feststoffpartikel zu erhöhen und die Form der Feststoffpartikel zu ändern.
