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Klärende Dekanterzentrifuge
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Klärende Dekanterzentrifuge

Klärende Dekanterzentrifuge

LW-Horizontal-Dekanterzentrifugen verfügen über eine kontinuierliche Zuführung und Entnahme. Dieses chemische Trenngerät wurde für die Zweiphasentrennung (fest – flüssig) und dreiphasig (fest – flüssig – flüssig) eingesetzt. Die Absetzgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren bestimmt Viskosität.
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Produkteinführung

 

SieNzhouKaraffeZentrifugefür die Getränke- und Fruchtsaftproduktion

LW-Horizontal-Dekanterzentrifugen verfügen über eine kontinuierliche Zuführung und Entnahme. Dieses chemische Trenngerät wurde für die Zweiphasentrennung (fest – flüssig) und dreiphasig (fest – flüssig – flüssig) eingesetzt. Die Absetzgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren bestimmt Viskosität. Diese Serie von Dekanterzentrifugen wird häufig für die Feststoffentwässerung, die Flüssigkeitsklärung und -trennung, die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und die Größenklassifizierung verschiedener Suspensionen eingesetzt und erfordert eine Partikelgröße von 0.005 ~ 15 mm, die Konsistenz beträgt 1 ~ 40 Prozent und die Arbeitstemperatur sollte nicht mehr als 100 Grad betragen.

 

Produktdetails

 

Klärende Dekanterzentrifugen von Shenzhou sind für die kontinuierliche Trennung von Suspensionen in Feststoffe und geklärte Flüssigkeit konzipiert, ohne die Zufuhr der Suspension zu unterbrechen, ohne manuellen Betrieb. Gleichzeitig kann sich die Shenzhou-Getränkezentrifuge an eine Vielzahl von Standortumgebungen anpassen. Ganz gleich, ob Sie unsere Trenntechniklösung in die bestehende Produktionsanlage oder in den neuen Produktionsprozess integrieren, es ist ganz einfach.

 

Produktname:

Dekanterzentrifuge

Modell Nr.:

LWSerie

Herkunft:

China

Markenname:

Shenzhou

Marketingtyp:

Heißes Produkt 2022

Zustand:

Neu

Anwendung:

Fest-Flüssig-Trennung

Zertifizierung:

CE/ISO9001/GMP

Stromspannung:

220V/380V/Kundenspezifisch

Garantie:

1 Jahr

Wichtige Verkaufspunkte:

Leicht zu bedienen

Hauptstrom:

Modell (siehe technische Parameter unten)

Betrieb:

Automatischer Dauerbetrieb

Abmessung (L*B*H):

Modell (siehe technische Parameter unten)

Lager:

NSK/SKF-Lager

Gewicht:

Modell (siehe technische Parameter unten)

Motoren:

Doppelt

Höchstgeschwindigkeit:

Modell (siehe technische Parameter unten)

Kernkomponenten:

SPS, Lager, Getriebe, Motor

Material:

304/316L/2205 usw

Transportpaket:

Holzbox

Produktionskapazität:

1t/h-100t/h

Video-Ausgangskontrolle:

Bereitgestellt

Steuerungstyp:

SPS-Steuerbox

HS-Code:

8421192000

Anpassung:

Logo/Verpackung/Grafik/Farbe

DAntriebstyp: VFD plus SPS plus HMI

 

Anwendung zur Klärung von Dekanterzentrifugen

 

●Speiseöl:Trennung und Extraktion von Palmöl, Olivenöl, Sesamöl, Fischöl und anderen Rohölen

●Pektin:Extraktion und Trennung von Pektin aus Obst und Gemüse wie Äpfeln, Zitrusfrüchten und Rüben

●Pflanzenprotein:Trennung und Extraktion von Pflanzenproteinen wie Sojaprotein, Erbsenprotein, Kartoffelprotein

●Tierisches Protein:Trennung und Extraktion von tierischem Protein wie Fischmehlprotein, Schweinehirnprotein, Hüllenprotein usw.

●Stärke:Trennung und Extraktion von Pflanzenstärke wie Weizenstärke, Maisstärke, Maniokstärke

●Saft:Gewinnung von Saft aus verschiedenen Früchten, Beeren und Gemüse

●Biokraftstoff:Aufbereitung und Recycling von Kraftstoff-Ethanol, Destilliergetreide und Treber

●Andere:Getränkeindustrie, Obst-, Gemüse- und Lebensmittelindustrie, die Klärung, Gewinnung und Verwertung tierischer Rohstoffe.

 

Technische Parameter

 

Modell

Durchmesser

Länge

Höchstgeschwindigkeit

L/D-Verhältnis

G-Kraft

Kapazität

Hauptmotorleistung

Gewicht

Abmessungen

(L*W*H)

(mm)

(mm)

(U/min)

(g)

(m3/h)

(kw)

(kg)

(mm)

LW250*720

250

720

5000

3

3360

0.3-1.8

7.5

850

1915*1250*680

LW250*960

250

960

4500

4

2722

0.5-5

7.5

950

2120*1250*680

LW300*900

300

900

4200

3

2964

1-6

11

1160

2150*1300*900

LW300*1200

300

1200

4000

4

2784

2-6

11

1350

2450*1300*900

LW355*1160

355

1160

3600

3.3

2576

2-8

15

1400

2470*1350*830

LW355*1460

355

1460

3600

4

2576

2-10

15

1800

2750*1350*830

LW400*800

400

860

3200

2.2

2294

2-8

15

1600

2270*1480*980

LW400*1200

400

1200

3200

3

2294

3-12

18.5

1800

2730*1600*1080

LW400*1600

400

1600

3000

4

2016

3-15

22

2000

3130*1600*1080

LW450*1350

450

1350

3000

3

2268

4-20

30

2000

2870*1700*1130

LW450*1800

450

1800

2800

4

1976

4-25

37

2500

3320*1700*1130

LW500*1250

500

1250

2800

2.5

2195

5~25

37

2500

2770*1800*1170

LW500*1500

500

1500

2800

3

2195

5~30

37

2680

3020*1800*1170

LW500*2000

500

2000

2500

4

1750

5-35

45

4000

3520*1800*1170

LW530*1855

530

1855

2600

3.5

2006

5-38

55

4680

3885*1350*1600

LW530*2120

530

2120

2400

4

1709

5-40

55

4800

4150*1350*1600

LW550*1855

550

1855

2600

3.5

2006

5-35

55

2680

3885*1350*1600

LW550*2120

550

2120

2400

4

1709

5-40

55

4000

4150*1350*1600

LW650*1950

650

1950

2200

3

1761

6-45

75

5000

4840*1510*1720

LW650*2600

650

2600

2000

4

1456

6-65

90

6000

5490-1510*1720

LW720*2160

720

2160

2000

3

1612

7-80

120

6000

5200*1600*1800

LW720*2880

720

2880

2000

4

1306

7-90

120

8000

3100*1600*1800

LW760*2280

760

2280

2200

3

2060

10-90

110

10000

4892*1950*1610

LW760*3040

760

3040

2000

4

1702

10-120

132

12500

5652*1950*1610

LW800*2400

800

2400

1800

3

1451

20-100

150

12000

5820*2000*1300

LW800*3200

800

3200

1800

4

1451

20-120

150

13000

7100*2000*1300

 

Funktion der Klärzentrifuge der LW-Serie

 

1. Industriedesign

Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Außerdem absorbiert es effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.

 

2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors

Wenn die Zentrifuge läuft, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s-4mm/s liegt. All dies eliminiert zusätzliche Ermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen während des Betriebs und plötzliche Vibrationen beim Abschalten.

 

3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich

Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt beim Hochfahren oder Herunterfahren einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Dies führt zu Rückschlägen oder heftigen Erschütterungen und verursacht zusätzliche Ermüdungsschäden an Hauptlagern, Spindellagern und inneren Teilen der Rotation Schüssel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.

 

4. Einzigartige Technik, die in den Rohlingen der Hauptkomponenten zum Einsatz kommt

Die Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten basieren auf der Schleudergusstechnik und der allgemeinen Formschmiedetechnik, um Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung in der Schweißverbindung vollständig zu vermeiden.

 

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager internationaler Spitzenmarken wie SKF, FAG usw.

 

6. Konstante Temperaturerkennung

Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.

 

7. Austauschfähigkeit

Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.

 

8. Einfache und sichere Lagerdemontage

Bei der Demontage des Lagers aus der Maschine wird durch Hochdruck eine Schicht Ölfilm in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt. Dadurch würde die Zugkraft um 90 Prozent reduziert Reduzieren Sie das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage des Lagers.

 

9. Hauptlagerschmiersystem

Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:

Eine dünne Ölschmierung

* Die Ölpumpe liefert ununterbrochen Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf arbeitet.

* Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;

* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.

* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall 5-6 Minuten lang eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).

* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.

B-Fettschmierung

* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserreinigung

Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.

* Das optionale automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.

 

10. Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager. Wenn die Maschine gut funktioniert, halten sie einen bestimmten Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Spur und der Hauptachse ein. Wenn ein unerwarteter Zustand auftritt, wird das Hauptlager beschädigt oder die Kreismittenabweichung verursacht eine Vibrationsamplitude von bis zu 500 m Entwickeltes Spiel, sichere Lager beginnen als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Computersteuerungssystem sofort eine Rückmeldung über anormale Vibrationswerte an der Lagerposition, aktiviert dann die Notabschaltung und sorgt für eine reibungslose Abschaltung. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und stellt die Produktion sicher Sicherheit.

 

11. GSRL-Einspeisegerät (potentes Design)

Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt: Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, wird die Traktionszeit des Dreiecksriemens verkürzt, die Störung der Wirbelströmung verringert und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung der Flüssigkeit eingeschränkt.

 

Warum sollten Sie sich für die Dekanterzentrifuge von Shenzhou entscheiden?

 

product-2403-1003

 

● 40 Jahre technische Erfahrung

●Die Anlage umfasst eine Fläche von 30,000 m²

● Exportiert in mehr als 70 Länder

● Professionelles technisches Team

● ISO9001, CE-Zertifizierung und Inspektionsberichte

●Hohe Leistung / hoher Wert

 

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