Wie wählt man eine Dekanterzentrifuge?

Der Einsatz von Dekanterzentrifugen im Umweltschutz bezieht sich hauptsächlich auf die Entwässerung von Schlamm, der bei der industriellen und zivilen Abwasserbehandlung anfällt. Die heutigen Umweltprobleme sind in den Mittelpunkt der weltweiten Besorgnis gerückt. In diesem Zusammenhang wurde der Wert von Dekanterzentrifugen hervorgehoben, die ehemaligen Kläranlagen oder zugehörigen Aufbereitungsanlagen sind selbstabsetzend oder die Verwendung von Bandfilterpressen zur Schlammtrocknung und -konzentration , der Test bewies: Schlammfeuchtigkeitsgehalt von 98 Prozent auf 80 Prozent, sein Volumen kann um das Zehnfache reduziert werden, aus diesem Grund ist die Dekanterzentrifuge aufgrund ihrer inhärenten großen Verarbeitungskapazität, des automatischen Betriebs, der guten Entwässerungswirkung und anderer Eigenschaften in der Lage Der Bereich des Umweltschutzes wurde umfassend genutzt und gefördert. Der Verkauf einzelner Dekanterzentrifugen machte etwa die Hälfte aller Zentrifugenprodukte aus, was ihm einen unersetzlichen Status verlieh. Im Ausland werden Dekanterzentrifugen als Abwasseraufbereitungsanlagen bevorzugt.
Auswahl der Dekanterzentrifuge
Die Wahl der richtigen Dekanterzentrifuge kann nicht nur das Produktionsproblem lösen, die Arbeitseffizienz verbessern, sondern auch Produktionskosten senken und das Geschäftsrisiko verringern. Die Hauptfaktoren, die die Auswahl beeinflussen, sind folgende:
1. Zentrifugengeschwindigkeit: Im Allgemeinen sollte die Dekantierzentrifuge mehr als 3000 U/min haben. Je höher die Geschwindigkeit, desto höher der Trennfaktor der Zentrifuge, desto besser ist der Trenneffekt.
2. Zentrifugenmaterial: Verschiedene Materialien sind hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen physikalischen und chemischen Indikatoren nicht gleich. Bei ausländischen Dekanterzentrifugen ist das niedrigste Material im Allgemeinen 316L oder Duplex-Edelstahl. Die abrasiven Komponenten müssen aus keramischen synthetischen Materialien ausgewählt werden.
3. Differentialsteuerung der Zentrifuge: Die Genauigkeit der Differentialsteuerung ist unterschiedlich, und der Unterschied in der Lebensdauer und den Wartungskosten ist sehr groß. Je höher die Differentialgenauigkeit, desto besser die Anpassungsfähigkeit an das Material. Daher ist es angebracht, Geräte mit hohem Differential zu wählen Genauigkeit.
4. Längen-Durchmesser-Verhältnis: Je größer das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Dekanterzentrifuge ist, desto größer ist ihre Verarbeitungskapazität und desto geringer ist der Feuchtigkeitsgehalt.
5. Steuerungssystem: Unabhängig davon, ob es sich um eine automatische Programmiersteuerung handelt, haben in- und ausländische Gerätehersteller grundsätzlich die vollständige automatische Steuerung der Geräte realisiert.
6. Installationsleistung: Beeinflusst die Steuerung des Energieverbrauchs, der allgemeine Energieverbrauchsanteil inländischer Geräte ist hoch, der ausländische Energieverbrauchsanteil ist niedrig.
7. Verarbeitungs- und Produktionstechnologie: Dekanterzentrifugen sind eine Trennausrüstung, die für eine hochpräzise Verarbeitung erforderlich ist, und Unternehmen ohne Endbearbeitungsfähigkeit produzieren Produkte mit hoher Wartungsrate und begrenzter Verarbeitungskapazität.