2-stufige Meersalzraffinierungs-Schubzentrifuge der HR-Serie
Diese zweistufige Schubzentrifuge wird zum Waschen von Feststoffen und zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten verwendet. Bei den Feststoffen kann es sich um Kristalle/Körnchen/Fasern mit Partikeln von mehr als 0.004 mm und einer Konzentration von > 40 % handeln. Weit verbreitet für NaCI, NH4CI, KCI, Ammoniumchlorid und andere Kristall- und Granulatlösungen.
Modell:HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)

Beschreibung
Kompaktes DesignVollautomatisch
Hohe Kapazität
Niedrigste Feuchtigkeit
Getrenntes Waschen/Entwässern
Fernbedienung
Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen
Explosionsgeschützt ist verfügbar.

Arbeitsprinzip
Wie oben im Diagramm dargestellt, wird die zu trennende Suspensionsflüssigkeit, wenn der Korb mit voller Geschwindigkeit rotiert, in das Zufuhrrohr 1 eingespeist und kontinuierlich zum Verteiler 2 geleitet. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft verteilt sich die Suspensionsflüssigkeit gleichmäßig auf dem Korbsieb 3 der ersten Stufe, und der größte Teil der flüssigen Phase tritt durch das Siebgewebe und das Loch des Korbs aus, während die feste Phase in Form eines ringförmigen Filterkuchens bestehen bleibt Wenn der Siebkorb der ersten Stufe zurückkehrt und den Filterkuchen ein Stück entlang der Korbachse nach vorne schiebt, und wenn der Korb der ersten Stufe verarbeitet wird, wird die leere Oberfläche des Siebs erneut mit der kontinuierlichen Suspensionsflüssigkeit gefüllt und bildet einen neuen Filterkuchen. Durch die kontinuierliche Hin- und Herbewegung pulsiert der Filterkuchen immer weiter
Trocknen. Der Filterkuchen gelangt vom Korb der ersten Stufe in den Korb der zweiten Stufe, der Filterkuchen ist locker und
Der Filterkuchen wird auf dem Korbsieb der Sekundärstufe neu verteilt und aus dem Korb herausgedrückt, gelangt kontinuierlich in den Sammelbehälter 5 und schließlich bewegt sich der Filterkuchen durch den im Korb der Sekundärstufe installierten Abstreifer 4 aus der Maschine aus der tangentialen Auslassöffnung (falls er nicht verwendet wird). Schaber, der Filterkuchen fällt direkt in den Maschinenguss.
1. Waschrohr 2 Zufuhrrohr3 Maschinengehäuse 4 Korb der zweiten Stufe
5 Bildschirm der zweiten Stufe 6 Bildschirm der ersten Stufe
7 Korb der ersten Stufe 8 Lagerkasten
9 Hohlwelle 10 Druckwelle
11 Ölzylinder 12 Hydraulikgerät
13 Vibrationsisolationsfundament
14 Hauptmotor 15 Kühler
16 Öltank 17 Druckplatte 18 Verteiler
19 Schaber 20 Türabdeckung
Produktspezifikationen
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Modell |
HR230N(P23) |
HR400N(P40) |
HR500N(P50) |
HR630N(P60) |
HR850N(P85) |
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Innen-/Außenkörbe |
Durchmesser mm |
180/230 |
337/400 |
410/500 |
560/630 |
720/828 |
|
Filter mm |
120/120 |
145/155 |
180/180 |
240/240 |
240/320 |
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G. Kraft |
1306/1669 |
503/894 |
403/715 |
350/114 |
286/145 |
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Geschwindigkeit U/min |
3600 |
1500-2000 |
1200-1600 |
1000-1500 |
1200-1400 |
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Hauptmotor |
Leistung kW |
3 |
11 |
37 |
55 |
75 |
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Zurück Motor |
Leistung kW |
3 |
7.5 |
22 |
22 |
37 |
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Kapazität |
t/h |
0.2-1.5 |
2-5 |
6-12 |
15-18 |
25-35 |
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Größe |
L*B*H mm |
1650*1250*750 |
2460*1280*1040 |
3600*1430*1820 |
3090*1600*1265 |
3700*1800*1300 |
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Gewicht |
kg |
800 |
2100 |
3670 |
4000 |
7000 |
Konfiguration der Salzzentrifuge

Maschinengehäuse
1. Das Gehäuse Wenn wir von vorne auf die Maschine schauen, können wir sehen, dass sich am Gehäuse eine runde Tür befindet, mit der wir den Betriebszustand der Maschine gut überwachen können.
Oben am Gehäuse befindet sich außerdem ein Zufuhrrohr. Für die Zufuhr ist auch eine Förderschnecke erhältlich. Und der Feststoffkuchenauslass und der Flüssigkeitsauslass am Boden des Gehäuses.
Rückseite der Maschine
Es gibt Hauptmotor- und Pumpenmotorgeräte. schwarze Rückölpumpe, Arten von Instrumenten.
An der Unterseite befindet sich ein Gegengewicht. Es dient dazu, die Schwerkraft der Maschine durch das Einfüllen des Betons auszugleichen.


Innenseite der Körbe
Es gibt zwei Körbe, der Hauptmotor treibt die rotierenden Körbe an und der Ölpumpenmotor treibt die schiebenden Körbe an. und die Siebe sind an den Körben angebracht, um zu verhindern, dass der Feststoff mit der Flüssigkeit vermischt wird.
Körbe
Für eine Zentrifugeneinheit gibt es zwei Körbe, die alle aus Edelstahl gefertigt sind.


Lager
Hochwertige FAG-Lager sorgen für einen einwandfreien Betrieb der Maschine.
Motor
Hocheffiziente B3-Motoren mit UL-, CAS- und TÜV-Zertifikaten. Kompatibel für dreiphasige 220/380/460/660 V -50 Hz/60 Hz.

Erfolgreiches Projekt
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