Wie funktioniert eine Röhrenzentrifuge?

Eine Röhrenschüsselzentrifuge ist eine Art Zentrifuge, die eine rotierende Schüssel zum Trennen von Materialien verwendet. Die Schale besteht aus einem zylindrischen Gefäß, das an den Enden verjüngt ist. Die Schüssel dreht sich um ihre Achse und erzeugt eine Zentrifugalkraft, die die Materialien im Inneren der Schüssel trennt.
Das zu trennende Material wird durch ein Zuführrohr, das in der Mitte des Behälters positioniert ist, in den Behälter geleitet. Während sich die Schüssel dreht, wird das Material einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die dazu führt, dass sich das dichtere Material zur Außenseite der Schüssel und das leichtere Material zur Mitte hin bewegt.
Das abgeschiedene Material wird dann durch separate Auslässe am Boden der Trommel gesammelt. Die abgetrennten Flüssigkeiten können weiter gereinigt oder verarbeitet werden, die Feststoffe können entsorgt oder weiterverarbeitet werden.
Parameter der Röhrenzentrifuge
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Gegenstandsart |
GQ75-KARTON |
GF75-KARTON |
GQ105-KARTON |
GFX105 |
GFX150 |
GQ150-KARTON |
GF150-KARTON |
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Schüssel |
Innendurchmesser (mm) |
75 |
75 |
105 |
105 |
142 |
142 |
142 |
|
Effektive Höhe (mm) |
450 |
450 |
730 |
730 |
730 |
730 |
730 |
|
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Absetzvolumen (L) |
2.67 |
2.67 |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
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|
Geschwindigkeit (U/min) |
20000 |
20000 |
19000 |
19000 |
15000 |
15000 |
15000 |
|
|
Max. Trennfaktoren |
17800 |
17800 |
21000 |
21000 |
18000 |
18000 |
18000 |
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|
Düsendurchmesser des Einlasses mm |
3, 5, 7 |
3, 5, 7 |
4, 6, 8 |
4, 6, 8 |
6, 8, 10 |
6, 8, 10 |
6, 8, 10 |
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|
Druck des Zufuhreinlasses (Mpa) |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
>0.05 MPa |
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|
Produktionskapazität (kg/h) |
~670 |
~670 |
~1600 |
-1400 |
-3200 |
~3200 |
~3200 |
|
|
Motorleistung (KW) |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
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Außenmaße (mm) |
500*700*1300 |
500*700*1300 |
600*1000*1600 |
600*1000*1600 |
600*1000*1600 |
600*1000*1600 |
600*1000*1600 |
|
|
Maschinengewicht (kg) |
300 |
300 |
450 |
460 |
590 |
580 |
590 |
|
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Kühlfläche (m2) |
0.38 |
0.38 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
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|
Lagerdruck (Mpa) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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Anwendungen von Röhrenzentrifugen
Röhrenzentrifugen werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
Klärung von Flüssigkeiten:Röhrenzentrifugen werden zur Klärung von Flüssigkeiten eingesetzt, indem die Feststoffpartikel von der Flüssigkeit getrennt werden. Dies wird häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet, um Verunreinigungen aus Säften, Weinen und Bieren zu entfernen.
Trennung zweier Flüssigkeiten:Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Trennung von zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte, wie z. B. Öl und Wasser, verwendet. Dies wird häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet, um Öl von Wasser oder verschiedene Ölsorten zu trennen.
Extraktion von Feststoffen:Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Extraktion von Feststoffen aus Flüssigkeiten eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Pharmazeutika, Chemikalien und Farbstoffen.
Bluttrennung:Röhrenzentrifugen werden in medizinischen Anwendungen zur Trennung von Blutbestandteilen wie roten Blutkörperchen, weißen Blutkörperchen und Plasma eingesetzt.
Vorteile von Röhrenzentrifugen
Röhrenzentrifugen bieten gegenüber anderen Trennmethoden mehrere Vorteile. Diese beinhalten:
Hohe Abscheideleistung:Röhrenförmige Trommelzentrifugen können eine hohe Trenneffizienz erreichen und eignen sich daher ideal zum Trennen kleiner Partikel oder zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte.
Dauerbetrieb:Röhrenzentrifugen können kontinuierlich betrieben werden und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit hohem Volumen.
Geringer Wartungsaufwand:Trommelzentrifugen haben einen einfachen Aufbau und erfordern nur minimale Wartung, was ihren Betrieb kostengünstig macht.
Kompaktes Design:Röhrenzentrifugen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und lassen sich daher problemlos in bestehende Produktionsanlagen einbauen.
Nachteile von Röhrenschüsselzentrifugen
Trotz ihrer vielen Vorteile gibt es bei der Verwendung einige NachteileRöhrenzentrifugen. Diese beinhalten,
Hohe Anschaffungskosten:Die Anschaffung von Röhrenzentrifugen kann anfangs teuer sein, was für kleine Unternehmen oder Start-ups ein Hindernis darstellen kann.
Eingeschränkte Flexibilität:Trommelzentrifugen sind für bestimmte Anwendungen konzipiert und lassen sich nicht einfach an unterschiedliche Trennprozesse anpassen.
Verstopfungsgefahr:Trommelzentrifugen können durch Feststoffpartikel verstopft werden, was ihre Effizienz beeinträchtigen und eine häufige Reinigung erforderlich machen kann.
GF-Typ:Flüssige Phasen mit großer Dichte bilden einen äußeren Kreislauf und flüssige Phasen mit geringer Dichte bilden einen inneren Kreislauf und fließen aus ihrem jeweiligen Flüssigkeitsauslass zum oberen Ende der Schüssel. Der kleine Feststoff setzt sich an der Innenwand der Schüssel ab und wird nach dem Stoppen der Maschine manuell ausgetragen.
GQtyp:Feine Festphasenpartikel mit großer Dichte setzen sich nach und nach an der Innenwand des Behälters ab und bilden eine Rückstandsschicht, die nach dem Stoppen der Maschine manuell ausgetragen wird.
Schematische Darstellung:

Anwendung

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